MVR蒸发结晶系统是目前蒸发结晶最为高效节能的系，下面为大家介绍一下MVR蒸发器的工艺流程。这里以MVR强制循环降膜蒸发器举例。

MVR蒸发器在运行过程中仅需要少量的鲜蒸汽，采用压缩机提供热源和传统的蒸发器相比温差效果小得多，能够达到温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢，极大的降低企业运行成本，减少环境污染，没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著。

MVR降膜蒸发器适用于制药、化工、生物工程、牛奶、葡萄酒、淀粉、木糖、环保工程、废液回收等行业进行连续式的蒸发浓缩，具有传热效率高，适用于热敏性、粘滞性、发泡性的物料，不适用于含固体的溶液及溶液粘度高的物料。

1、物料首先进入原料缓冲罐，再经过原料泵打进降膜循环里，中间会经过经过一个板式换热器来给物料升温。板式换热器用来加热的水是物料蒸发后的冷凝水。mvr蒸发器开机运作时一般是先用少量鲜蒸汽加热物料，等物料加热到开始蒸发后才开始不断进料进行蒸发。

等物料加热到蒸发后鲜蒸汽就可以关闭不用了，物料进入降膜循环后会升温，物料从降膜循环出来后进入强制循环，物料从强制循环出来，进入冷却釜，因为经过强制循环后物料中大部分水被蒸发了，物料浓度变大，所以物料在反应釜中一冷却就会析出物料再排出。

以上便是MVR强制循环降膜蒸发器的工艺流程。一般蒸发量大的时候会选择使用降膜，如果蒸发量很多的话强制循环和降膜都会使用，都是一个二次蒸汽加热能增加蒸发量。